Titánový
video
Titánový

Titánový plášťový a rúrkový výmenník tepla

Použitie: Používa sa na proces odparovania, ohrevu, kondenzácie, chladenia
Miesto pôvodu: Čína (pevnina)
Štandard: ASME, MOM, DOSH, IBR, JIS, PED, GB
Záruka: 1 rok
Materiál: titán atď
Štruktúra: jednokanálový, dvojkanálový a viackanálový
Plocha výmenníka tepla: 1 - 800 m2
Pracovný tlak: {{0}}.3MPa~ 2.0MPa.

Predstavenie výrobku

Titánové plášťové a rúrkové výmenníky tepla vyrobené zo zliatin titánu (zvyčajne Gr2 a Gr12) sú druhom zariadenia, ktoré prenáša časť tepla z horúcej tekutiny do studenej tekutiny. Plášťové a rúrkové výmenníky tepla sú najpoužívanejším typom prenosu tepla v chemickom spracovateľskom priemysle kvôli ich flexibilite v dizajne a schopnosti manipulovať s kvapalinami s rôznymi úrovňami pevných látok. Výmenníky tepla z titánových rúr sú veľmi špeciálne pre chemické spracovateľské závody, výrobné zariadenia na výrobu chlorečnanov, jednotky na regeneráciu síry, zariadenia na spracovanie uhľovodíkov, procesy odsoľovania, výrobu energie a mnoho ďalších aplikácií, kde výmenníky tepla musia pracovať v kyslých a/alebo vysokoteplotných podmienkach a hrať dôležitú úlohu. Môže byť použitý ako ohrievač, chladič, kondenzátor, výparník a varák v chemickej výrobe.

Špecifikácia produktu

Materiály

Titán Gr2/Gr12

Veľkosti rúr

1/4″ až 3″

Priemer plášťa

2″ až 144″

Dĺžka škrupiny

Dĺžka až 40 stôp

Normy kvality

ASME sekcia VIII
divízia 1 a 2
ASME sekcia IX
TEMA
PED
ISO 9001:2008 QMS

Obsluhované odvetvia

Chemický
Buničina a papier
Farmaceutický
Rafinéria
Off-shore technológia
Odsírenie spalín
Čistenie vody
Potravinársky a nápojový priemysel
Geotermálne
Spracovanie ocele
Vytváranie energie
Baníctvo

Vlastnosti titánu

Špeciálne vlastnosti titánu umožňujú použitie materiálov a výrobkov, ktoré sú z neho vyrobené, použitie v extrémnych teplotách a nepriaznivých pracovných prostrediach. Je chválený pre vysokú odolnosť proti korózii, vysokú pevnosť v ťahu a húževnatosť. Titán môže pracovať pri teplote 450-500 C po dlhú dobu. Titán odoláva korózii voči zásadám, chloridom, chlórovaným organickým látkam, kyseline sírovej a kyseline dusičnej.

Pre plášťové a rúrkové výmenníky tepla sú k dispozícii aj nižšie uvedené materiály.

  • Zirkónium
  • Tantal
  • niób
  • Zliatiny niklu
  • Inconel
  • Duplexná nehrdzavejúca oceľ
  • Nehrdzavejúca oceľ
  • Výbušné lepené materiály

Proces

1. Plášť titánového plášťa a rúrkového výmenníka tepla je zvyčajne zvinutý a zvarený titánovými platňami. Zvarové spoje musia mať štruktúru s úplnou penetráciou a minimálna vzdialenosť medzi zvarmi musí byť väčšia ako 3-násobok hrúbky dosky a nie menšia ako 100 mm. Krížové zvary nie sú povolené. Medzi nimi by sa v podmienkach kompresie nemali používať preplátované spoje, rohové spoje a koncové spoje.

2. Typ hlavy titánového plášťa a rúrkového výmenníka tepla sa zvyčajne vyberá podľa konštrukčného tlaku, konštrukčnej teploty a prevádzkových požiadaviek zariadenia. Bežne používané typy hláv sú nasledovné:

a) Konvexná hlava: Titánová konvexná hlava by mala mať eliptickú hlavu. Pre nízkotlakové a normálne tlakové zariadenia možno použiť aj tanierovú hlavu a guľovú hlavu. Základné rozmery sú podľa nariadenia JB/T4746.

b) Kužeľová hlava: Kužeľové škrupiny bez prírub sa väčšinou používajú pre spodné hlavy titánových zariadení pri atmosférickom tlaku a polovičný vrcholový uhol a kužeľa je menší alebo rovný 30 stupňom. Keď je > 30 stupňov alebo keď sa spoj medzi plášťom kužeľa a valcom používa ako nosný bod zariadenia, mal by sa použiť plášť kužeľa s prírubou. Základné rozmery prírubového kužeľového plášťa sú v súlade s ustanoveniami BT4746.

c) Plochý kryt: Ploché kryty sa väčšinou používajú pre titánové zariadenia s atmosférickým tlakom. Pre stojaté zariadenia umiestnené naplocho na podlahu je možné plochý kryt so zahnutými okrajmi zvariť s valcom. Vertikálne zariadenie s veľkým priemerom pri normálnom tlaku môže prijať obojstrannú zváraciu štruktúru v tvare T, ktorá spája plochý kryt a valec.

3. Prírubové spojenie titánového plášťa a rúrkového výmenníka tepla zvyčajne využíva voľné prírubové spojenie. Pre zariadenia, ktoré môžu spôsobiť štrbinovú koróziu, sa zvyčajne vyberajú nekovové alebo kovové materiály s menšou zmáčavosťou a napučiavaním. Aby sa zabránilo skĺznutiu alebo vypadnutiu voľnej príruby, mala by byť k dispozícii usmerňovač proti pádu. Počet prepážok závisí od priemeru zariadenia, najmenej však 3 kusy

Populárne Tagy: výmenník tepla z titánových rúrok

Tiež sa vám môže páčiť

(0/10)

clearall