Reaktor a tlaková nádoba

Reaktor a tlaková nádoba

Reaktor je široko používaný v ropnom, chemickom priemysle, gumárenstve, pesticídoch, farbivách, medicíne a potravinách. Je to tlaková nádoba používaná na dokončenie procesu vulkanizácie, nitrácie, hydrogenácie, alkylácie, polymerizácie, kondenzácie atď., ako je reaktor, reaktor, rozkladná nádoba, polymerizátor atď.; vo všeobecnosti je vyrobený z uhlíkovej mangánovej ocele, nehrdzavejúcej ocele, zirkónu, zliatiny na báze niklu (Hastelloy, Monel, Inconel) a iných kompozitných materiálov Material Science.

Klasifikácia reaktorov

Podľa výrobnej štruktúry reaktora ho možno rozdeliť do troch kategórií: reaktor s otvoreným plochým krytom, otvorený reaktor s prírubovým zváraním na tupo a uzavretý reaktor. Každá štruktúra má svoj rozsah použitia, výhody a nevýhody. Reaktor možno podľa materiálu a použitia rozdeliť do nasledujúcich typov:

1. Nerezový reaktor

Reakčná kanvica z nehrdzavejúcej ocele sa skladá z tela kanvice, krytu kanvice, plášťa, miešadla, prevodového zariadenia, zariadenia na tesnenie hriadeľa, podpery atď. Vo všeobecnosti sú materiálmi uhlíková mangánová oceľ, nehrdzavejúca oceľ, zirkónium, zliatina niklu (Hastelloy, Monel) a iné kompozitné materiály. Podľa výrobnej štruktúry reaktora ho možno rozdeliť do troch kategórií: reaktor s otvoreným plochým krytom, otvorený reaktor s prírubovým zváraním na tupo a uzavretý reaktor

Miešacie formy reakčného kotla z nehrdzavejúcej ocele vo všeobecnosti zahŕňajú kotvový typ, lopatkový typ, typ turbíny, typ pohonu alebo typ rámu atď., keď je pomer výšky priemeru miešacieho zariadenia veľký, možno použiť viacvrstvové miešacie lopatky a miešacie zariadenie môže byť tiež voliteľné podľa požiadaviek užívateľa

Rôzne typy tesnení reakčnej kanvice z nehrdzavejúcej ocele možno rozdeliť na: mechanické tesnenie tesnenia a magnetické tesnenie. Spôsoby ohrevu zahŕňajú elektrický ohrev, ohrev teplej vody, ohrev cirkulačným olejom na prenos tepla, vonkajší (vnútorný) ohrev špirály atď. metódami chladenia je chladenie plášťom a chladenie špirály v kanvici

2. Sklenená reakčná kanvica

Reaktor potiahnutý sklom je druh produktu z kompozitného materiálu, ktorý sa vyrába obložením skla vysokým obsahom oxidu kremičitého na vnútornom povrchu oceľovej nádoby a spaľovaním pri vysokej teplote a pevne priľne ku kovovému povrchu. Reaktor so sklenenou vložkou má preto dvojité výhody stability skla a pevnosti kovu a je vynikajúcim zariadením odolným voči korózii.

3. Magnetický miešací reaktor

Je prijatá statická tesniaca štruktúra a medzi miešadlom a pohonom motora sa používa magnetická spojka. Vďaka svojmu bezkontaktnému prenosovému krútiacemu momentu statické tesnenie nahrádza dynamické tesnenie, ktoré môže úplne vyriešiť problém s únikom, ktorý mechanické tesnenie a tesnenie predtým nedokážu vyriešiť, a umožňuje, aby miešacie časti celého média fungovali v absolútnom tesnení. štát. Preto je vhodnejší pre všetky druhy horľavín a výbušnín, vysoko toxické, vzácne médiá a iné chemické médiá so silnou penetráciou sú najideálnejšie netesné reakčné zariadenia na vulkanizáciu, fluoráciu, hydrogenáciu, oxidáciu a iné reakcie v ropnom, chemickom priemysle. , organická syntéza, polymerizácia polymérnych materiálov, potraviny a iné procesy.

Populárne Tagy: sklenená reakčná kanvica, reaktorová a tlaková nádoba, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň, prispôsobené, veľkoobchod, nízka cena, na sklade