Titánový výmenník tepla

Plášťové a rúrkové titánové výmenníky tepla vyrobené z titánu a zliatin (zvyčajne Gr2 a Gr12) sú ideálne na použitie v chemických spracovateľských závodoch, zariadeniach na výrobu chlorečnanov, jednotkách na regeneráciu síry, zariadeniach na spracovanie uhľovodíkov, procesoch odsoľovania, výrobe energie a v mnohých ďalších aplikáciách. Mal by fungovať v kyslých a/alebo vysokoteplotných podmienkach. V týchto aplikáciách je titán považovaný za najideálnejší materiál. Je to preto, že môže zabrániť úniku spôsobenému koróziou výrobnej linky a neskôr sa ľahko udržiava a môže fungovať desiatky rokov.

Charakteristika

Odolnosť titánu proti korózii voči mokrému plynnému chlóru a roztokom obsahujúcim chloridy je hlavným dôvodom, prečo je titán široko používaný v priemysle. Titán sa široko používa v závodoch na výrobu chlóru a alkalických kovov, v zariadeniach na bielenie buničiny a papiera, v oblasti regenerácie kyselín a odsoľovaní morskej vody a v elektrárňach.

Popis produktu

Zváranie titánu

1. Titánový výmenník tepla je vyrobený, testovaný a akceptovaný v súlade s technickými požiadavkami výroby oceľových nádob na chemikálie pre rúrkové výmenníky tepla.
2. Odchýlka vonkajšieho priemeru titánovej teplovýmennej trubice je ±0,15 mm a odchýlka hrúbky steny je ±0,12 mm.
3. Spojovacie potrubie a plášť by mali byť úplne zvarené. Spojovacia rúra a vonkajšia stena plášťa by sa mali vyhnúť ostrým rohovým prechodom, ale mali by používať R zaoblené prechody. Zvary medzi spojovacími rúrkami, plášťom a výstužou by sa mali kontrolovať nedeštruktívnou detekciou chýb.
4. TIG zváranie sa používa na zváranie titánu a zvárací drôt je gr2;
5. Spojenie medzi teplovýmennou rúrkou a rúrovnicou je zvarené s rozťažnosťou a pevnosťou. Zvar medzi teplovýmennou rúrkou a rúrkovnicou by sa mal otestovať na penetráciu a úroveň PT-I je kvalifikovaná.
6. Po roztiahnutí teplovýmennej rúrky by sa mala vykonať tlaková skúška vody. Po kvalifikácii tlakovej skúšky je potrebné odstrániť škvrny od vody a následne utesniť a zvariť koniec rúrky.
7. Lakovanie, balenie a preprava tohto zariadenia sa vykonáva v súlade s príslušnými predpismi o náteroch tlakových nádob a prepravných obaloch.
8. Po výrobe zariadenia musia byť zvary z nehrdzavejúcej ocele a titánu očistené od olejových škvŕn a morené a pasivované. Na diel z uhlíkovej ocele sa po odstránení hrdze aplikujú 2 vrstvy základného náteru a 1 vrstva vrchného náteru.
9. Orientácia dýzy a podpery je podmienená pohľadom zhora a podpera je privarená na mieste. Šachta sa musí otvárať do strán.

Populárne Tagy: Titánové výmenníky tepla