Výhody a nevýhody titánového materiálu
Výhody a nevýhody titánového materiálu
Materiály z titánových zliatin majú vynikajúce vlastnosti a sú široko používané v letectve a iných dôležitých oblastiach a civilných oblastiach, propagácia a aplikácia materiálov z titánu a zliatin titánu je veľmi dôležitá. V rovnakej aplikačnej oblasti sa v súčasnosti používajú aj materiály z nehrdzavejúcej ocele, zliatiny medi a zliatiny na báze niklu. Materiály zo zliatiny titánu sú však vynikajúce materiály z hľadiska špecifickej pevnosti, odolnosti proti korózii a odolnosti voči vysokej teplote. Materiály zo zliatiny titánu majú zároveň absolútne aplikačné výhody v porovnaní s inými materiálmi, pokiaľ ide o cenu surovín, produkciu surovín, náklady na spracovanie a objem spracovania titánu.
1. Vynikajúce vlastnosti zliatin titánu
1.1 vysoká špecifická pevnosť
Porovnanie hustoty a špecifickej pevnosti titánu a iných kovových materiálov
| Kovové | titán | Oceľ | hliník | Meď |
| Hustota (g/cm3) | 4.5 | 7.8 | 2.7 | 8.9 |
| Špecifická sila (priemerná) | 29 | 23 | 21 | 7 |
Porovnanie pevnosti v ťahu a medze klzu medzi titánom a inými kovmi
| Pevnosť | titán Ti-6Al4v | Nehrdzavejúca oceľ 316L | Hliníková zliatina | Zliatina medi |
| Pevnosť v ťahu (Mpa) | 960 | 620 | 470 | 550 |
| Medza klzu (Mpa) | 892 | 310 | 294 | 210 |
1.2 Vynikajúca odolnosť proti korózii
Vysokorýchlostný test eróznej korózie v morskej vode
Materiál | Rýchlosť korózie | hĺbka lokálnej korózie /mm | Marka | |
| g/(m2*d) | mm/a | |||
| GR2 | 0 | - | 0 | Bez korózie na povrchu |
| TC4 | 0 | 0 | 0 | Bez korózie na povrchu |
| B30 | 0.14 | 0.005 | 0.04 | mierne skorodované |
| H59 | 1.20 | 0.052 | 0.20 | mierne skorodované |
| Čistá meď | 19.88 | 0.811 | 0.35 | nerovnomerná korózia |
1,3 nemagnetické
Nemagnetická vlastnosť materiálu zliatiny titánu môže zlepšiť výkon zariadenia proti magnetickému rušeniu, zvýšiť utajenie a zabezpečiť, aby sa dal použiť na podmorské škrupiny a lodné škrupiny.
1.4 Vynikajúca biokompatibilita a nízky modul pružnosti
Porovnanie modulu pružnosti titánu a iných kovových materiálov
Kovové | Čistý titán | Zliatina titánu | nehrdzavejúca oceľ | obyčajná uhlíková oceľ |
| Elastický modul/Gpa | 106.3 | 113.2 | 199.9 | 205.8 |
V porovnaní s nehrdzavejúcou oceľou a inými materiálmi má zliatina titánu nízky modul pružnosti, vynikajúcu biologickú kompatibilitu a tvarovateľnosť spracovania. V posledných rokoch sa vyvinul na ideálny funkčný konštrukčný materiál pre chirurgické implantáty. S pokrokom vedy a techniky a prehlbovaním klinickej aplikácie sa zdravotnícke pomôcky vyvíjajú smerom k dlhovekosti, multifunkčnosti, nízkej hmotnosti a nízkej cene, takže zliatina titánu je tým najideálnejším materiálom.
1,5 vysoká odolnosť proti nárazu a únave
Vysoká odolnosť proti nárazu a únave môže zlepšiť schopnosť zariadenia odolávať statickému a dynamickému zaťaženiu a schopnosť odolávať periodickým vplyvom morskej vody.
2. Nevýhody a nedostatky aplikácií titánu a titánových zliatin
2.1 zlá odolnosť proti opotrebeniu a nízka povrchová tvrdosť titánovej zliatiny
Pre diely s relatívnym pohybom sa slabá odolnosť proti opotrebovaniu a nízka povrchová tvrdosť titánovej zliatiny stali prekážkou obmedzujúcou aplikáciu. Povrchovú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu možno zlepšiť povrchovým kalením. Ako je tepelné striekanie, plazmová nitridácia, naparovanie, nitridácia v soľnom kúpeli a iné metódy. Napríklad pri použití metódy naparovania dosiahne hrúbka povlaku 2~3 um, tvrdosť je väčšia ako 2000hv a drsnosť povrchu Ra je menšia alebo rovná 0,8, čo zlepšuje tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu.
Titánová zliatina 2.2 má dobrú biologickú kompatibilitu a mikroorganizmy sa ľahko pripájajú
Materiály zo zliatiny titánu majú dobrú biokompatibilitu, sú netoxické a neškodné, čo vedie k ľahkému uchyteniu mikroorganizmov pri vysokej teplote okolia. Môžu sa použiť antiadhézne nátery (antikorózna farba, antivegetačná farba atď.). Napríklad priľnavosť spodnej vrstvy sa môže zvýšiť z 5 ~ 6 mpa na viac ako 10 MPa po použití niektorých antiadhéznych povlakov.
2.3 Potenciálny rozdiel medzi zliatinou titánu a inými kovmi
Keď sa zliatina titánu spája s inými konštrukčnými materiálmi, prirodzený korózny potenciál zliatiny titánu v morskej vode je vyšší ako u všetkých bežne používaných konštrukčných materiálov, takže iné konštrukčné materiály sú náchylné na koróziu, čo je problém, ktorý treba zvážiť pri výbere komponenty zo zliatiny titánu v offshore štruktúrach. Môže sa použiť izolačná úprava, ako je náterová izolačná farba, anodická oxidácia, mikrooblúková oxidácia alebo nanášanie pár. Metóda mikrooblúkovej oxidácie môže napríklad vytvoriť 10-20 mm hrubý oxidový film a zlepšiť povrchový odpor.






