typy poškodenia titánového zariadenia a ochranné opatrenia
Druhy poškodení a ochranné opatrenia titánových zariadení
Okrem zváženia mnohých výhod titánu je tiež potrebné rozpoznať nedostatky titánu v niektorých aspektoch, ako je nízka tepelná vodivosť, vysoký bod topenia, nízky koeficient lineárnej rozťažnosti, nízky modul pružnosti, slabý výkon proti treniu, veľké tekutosť roztaveného titánu, ťažké vŕtanie a rezanie závitov, slabá odolnosť proti tečeniu, plynová ochrana pri zváraní a veľké zvyškové napätie pri zváraní atď. v špecifickom dizajne by sme mali vyvinúť silné stránky a vyhnúť sa slabým stránkam, aby sme predišli zbytočnej korózii a poškodeniu. V tabuľke 4 nájdete typy poškodenia a dizajn ochrany bežného titánového zariadenia.
1. Typ poškodenia: Rovnomerná korózia
Nesprávny dizajn:
1. Nedostatok oxidačného inhibítora korózie v redukčných médiách, ako je kyselina chlorovodíková a kyselina sírová.
2. Všeobecný titán sa používa vo vysokoteplotných roztokoch kyseliny sírovej, kyseliny chlorovodíkovej a kyseliny fosforečnej.
3. Na chemické čistenie sa používa znížená koncentrácia kyseliny alebo vysoká koncentrácia fluórových iónov
Správny dizajn:
1. Pridajte inhibítor korózie a prísne kontrolujte koncentráciu oxidantu alebo kovového iónu
2. Namiesto toho použite zliatinu Ti-32Mo
3. Pridajte vhodný inhibítor korózie na kontrolu koncentrácie fluoridových iónov.
2.Typ poškodenia: štrbinová korózia
Nesprávny dizajn:
1. tesniaca plocha, doskový výmenník tepla, kontaktná časť tela veže a podnos a upevňovacie prvky vo veži sú z čistého titánu
2. Rúrka a rúrkový plech výmenníka tepla sú roztiahnuté
3. tesniaci povrch príruby využíva gumové a tetrafluórové tesnenie
4. závitové spojenie vnútorných častí veže
Správny dizajn:
1. Použite gr7, gr12 alebo čiastočný Pb náter
2. Namiesto toho použite expanzné zváranie
3. Použite ti/tetrafluórové špirálové tesnenie, kovové kosoštvorcové tesnenie Ti-0.2 a vrúbkované tesnenie
4. Namiesto toho použite klinové spojovacie prvky
3. Typ poškodenia: Stresová korózia
Nesprávny dizajn:
1. používa sa v dymovej kyseline dusičnej, metanolovom roztoku obsahujúcom kyselinu chlorovodíkovú, vysokoteplotnom chlórnane, suchom chlóre, sírouhlíku a iných médiách
2. Konštrukčný návrh, v zariadení existuje lokálna koncentrácia napätia
3. po výrobe zariadenia existuje zvyškové napätie
Správny dizajn:
1. zakázať používanie titánu
2. Vylepšite dizajn, snažte sa o hladký prechod a vyhýbajte sa koncentrácii stresu
3. žíhanie na odľahčenie napätia na odstránenie zvyškového napätia pri spracovaní a zváraní
4. Typ poškodenia: Bodová korózia
Nesprávny dizajn:
1. V zariadení je lokálne vysoká koncentrácia redukujúcej kyseliny
2. vyberte si titánový materiál s nízkym obsahom kyslíka
3. zmena farby titánového zvaru a chyby zvárania
4. Znečistenie železa na povrchu po výrobe a údržbe zariadenia
Správny dizajn:
1. pridajte uhličitan sodný na neutralizáciu a oxidant na inhibíciu
2. používať titánové materiály s vysokým obsahom kyslíka
3. Zlepšite ochranu argónom počas zvárania na zlepšenie kvality zvárania
4. morenie a eloxovanie
5. Typ poškodenia: Erozia Korózia
Nesprávny dizajn:
1. prietok zariadenia nie je kontrolovaný, keď prekročí 6 m/s
2. Na časti priamo smerujúcej k prúdu vzduchu alebo nárazu materiálu nie je nastavená žiadna prepážka
Správny dizajn:
1. regulovať prietok kvapaliny nižší ako je kritický prietok
2. Rozumne nastavená protinárazová priehradka
6. Typ poškodenia: Korózia pod vodným kameňom
Nesprávny dizajn:
1. V konštrukcii sú mŕtve rohy a odtokový otvor je príliš malý
2. Materiály a katalyzátory sa ľahko aglomerujú a ukladajú
3. Čistý titán sa používa na diely náchylné na tvorbu vodného kameňa a potrubia
Správny dizajn:
1. Zlepšite dizajn, vyhnite sa mŕtvym rohom a zväčšite odtokový otvor
2. pravidelné čistenie alebo primerané vylepšenie
3. namiesto toho použite gr7 alebo gr12
7. Typ poškodenia: vodíková krehkosť
Nesprávny dizajn:
1. hydrogenačné zariadenie, konštrukčná teplota vyššia ako 315 stupňov, vlhkosť je 2 percentá.
2. Teplota zariadenia je vyššia ako 77 stupňov a PH kontaktného korozívneho média je menšie ako 3 alebo väčšie ako 12. Počas návrhu neboli prijaté žiadne opatrenia.
3. výroba atómového vodíka vedľajšou reakciou chemického procesu v reaktore.
4. Znečistenie železom spôsobené používaním oceľových nástrojov pri výrobe a údržbe zariadení.
5. Nesprávny proces zvárania, praskanie zvaru, čo vedie k úniku korozívnych materiálov, takže titánový plášť a oceľový plášť tvoria pár
6. testované diely majú do určitej miery absorpciu vodíka, ale na povrchu nie je žiadna abnormalita, preto sa stále používajú.
Správny dizajn:
1. nevyberajte titánový materiál ani nemeňte proces tak, aby konštrukčná teplota bola nižšia ako 315 stupňov, obsah vody bol vyšší ako 2 percentá.
2. pridajte okysličovadlo, aby ste zabránili prehriatiu zariadenia, a po vyrobení zariadenia vykonajte ošetrenie atmosférickou tepelnou oxidáciou.
3. vyhnite sa používaniu titánu
4. austenitické nástroje z nehrdzavejúcej ocele alebo eloxovanie
5. zlepšiť proces zvárania a posilniť kontrolu
6. Vykonajte dehydrogenačné tepelné spracovanie na opätovné použitie
