DSA titán anódia

Zrelosť technológie DSA v odvetví elektrolýzy DSA sa používa ako insoluble elektróda a najpoužívanejším priemyslom je priemysel elektrolýzy alkalických chloridov. Pri príprave chlóru a žiertickej sódy elektrolyzovaním roztoku slanej vody je hlavnou reakciou na anóde reakcia na vývoj chlóru a vedľajšou reakciou je reakcia na vývoj kyslíka. Použitie elektród potiahnutých RuTi má minimálnu stratu, výrazne znížený potenciál vývoja chlóru, stabilnú veľkosť a tvar, generované chlórové bubliny sú ľahko uniknúť a nezostáva v elektrolyte. Koncom 80-tych rokov mali titánové elektródy pre priemysel elektrolýzy alkalických chloridov viac ako 1×105m2 v Japonsku a viac ako 1×106m2 na svete. Dá sa povedať, že technológia použitia DSA ako nepustnej anódy na elektrochemické reakcie je na svete veľmi zrelá.

Technická realizovateľnosť DSA vo výrobnom procese PCB. Pre galvanické pokovovanie, väčšina metód galvanické pokovovanie v priemysle PCB v súčasnosti používajú rozpustné anódy (rozpustené anódy). Vezmime si ako príklad medené pokovovanie. Anóda sa skladá z koša anódovej sieťoviny a fosforových medených guľôčok v koši a anódového vrecka zabaleného mimo koša. Katóda je pokovovaný kus, ktorý musí byť pokovovaný doskou s medeným obvodom, v kyslej medenej nádrži, meď v anódnom koši Guľa sa nepretržite rozpúšťa do Cu2+. Keď sa Cu2+ rovnomerne rozptýli ku katóde, absorbuje elektróny, redustruje sa na kovovú meď a ukladá sa na dosku plošných spojov, aby sa vytvorili rovnomerné a jasné povlaky. Hlavné reakcie na jin a jang póly sú nasledovné:

Cu—Cu2++2e-

Cu2++2e-一Cu

Použitie tejto rozpustnej anódy má svoje výhody. Napríklad môže pohodlne a nepretržite stabilizovať obsah medených iónov v riešení pokovovania a znížiť pracovné zdroje. Má však aj veľké chyby: (1) Súčasná hustota je veľmi vysoká a vysoká hustota je jednoduchá. Spôsobiť anódovú pasiváciu a tvorbu oxidového filmu, takže rozpustenie anódy je príliš pomalé alebo zastavené, vytvára nepustné anódy, vytvára kyslík a nadmernú spotrebu iónov medi a iných zjasňovačov v roztoku pokovovania; (2) Rozpustné anódy vo všeobecnosti obsahujú 0,03% Účelom pridania 0,06% fosforu je zabrániť pasivácii a polarizácii elektródy s vysokou hustotou prúdu, ale pridanie fosforu zvyšuje výrobné náklady; (3) Použitie tejto rozpustnej anódy nevyhnutne spôsobí určité anódové bahno, čo spôsobí určitý stupeň znečistenia elektrolytu, čím ovplyvňuje kvalitu pokovovaných častí: (4) Medené guľôčky nie sú úplne naplnené alebo dochádza k "premosteniu" medzi medenými guľôčkami a ochranná vrstva oxidu titaničitého na vnútornom povrchu koša bude poškodená. Skráťte životnosť titánového koša.

Nový proces používania insoluble anódy v PCB pokovovanie všeobecne vyžaduje Cu2 + doplnok systém na udržanie stability Cu2 + koncentrácie. S medeným galvanickým pokovovaním HDI (High Density Interconnect Board) je typické pridať okrem insoluzníteľného anódového systému aj regeneračnú nádrž s medenými guľôčkami. Meď sa rozpustí v regeneračnej nádrži a potom sa čerpadlom prepraví do nádrže na galvanické pokovovanie. Choďte dnu.